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Audited Supplier
Hebei Lvjoe Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Gypsum Powder Production Line, Powder Making Machine, Gypsum Powder Plant manufacturer / supplier in China, offering Natural Gypsum Powder Production Line, Gypsum Powder Production Line, Gypsum Board Production Line and so on.

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Supplier Homepage Product gypsum powder production line Natural Gypsum Powder Production Line

Natural Gypsum Powder Production Line

FOB Price: Get Latest Price
Min. Order: 1 Piece
Production Capacity: 10 Sets Per Year
Transport Package: Wooden Case in Container
Payment Terms: L/C, T/T, Paypal, Money Gram, Western Union
Basic Info
  • Model NO.: LVJOE-8
  • Condition: New
  • Automatic Grade: Automatic
  • Transmission Method: Pneumatic
  • Brand: Lvjoe
  • Installation: Engineer Overseas
  • Application: Production for Natural Gypsum Powder
  • Capacity: 30--300thousand Tons Per Year
  • Delivery Time: Three Month After Sign Contract
  • Specification: International Standard
  • HS Code: 8474201000
  • Certification: CE, ISO
  • Customized: Customized
  • Structure: Planetary
  • Name: Natural Gypsum Powder Production Line
  • Origin of Place: Hebei,China
  • After-Sales Service: Engineer Overseas
  • Certificate: ISO9001:2008
  • Packaging Details: Wooden Carton and Container
  • Trademark: Lvjoe
  • Origin: Hebei, China
Product Description

         Natrual gypsum powder production line 

Brief introduction of the production craft:

The crusher breaks the big sized gypsum blocks into small 

ones with 25mm in diameter. After storing and conveying, 

they are taken into the mill for grinding. Then the powder

concentrator carries the gypsum powders which match to the 

need ed fineness to calciner for calcining. 

Others are back to the mill until it is qualified. In the end, after 

calcining the qualified gypsum powder are sent to clinker container for storing, or are sent to the manufacturing

workshops for using.
Natural Gypsum Powder Production Line


Flow Chart


1.Jaw crusher--hammer crusher-Lifter--Mateiral silo--Measurement pump--Mill--Selecting powder machine--Lifter-- Raw materials silo--Screw feeder-- Fluidized bad furnace--Electrostatic cleaning--Cooling--Lifter--Finished materials silo.

All avoce equipments are controlled by computer, high degree of

 automaation, can control and motoring the speed, temperature, 

humidity an any time. So can diminish effecient labor force, 

lowder cost and maximize efficiency. It is the first choice for

 the modern building material prodution line.


2. The introduction of Calciner

With development of the gypsum industry, the need of gypsum 

powder is increasing in various fields.This is leads to our high 

demand to the gypsum powder.Now the prodcution vraft of 

the gypsum powder is also improving. During the production

 and processing process, the drying and dehydration process

 is the key point, and they are also difficult to master.

Due to this phenomenon,after long terms' research, 

we develop a new kind of dehydrated equipment-calciner 

which can meet all the requiements for gypsum powder's production.


1 The work principle of Calciner: 


   The work principle of the drying system: The calciner mainly 
of intensive thermal coils which are narrow in diameter. The hot oil are put into thermal coils.

After the exchanging of the heat,the heat energy are related to the calciner. 

On the bottom, there is a root blower.The cool wind blows 

into the calciner by optimum of distributor in order to make the 
become ebullient. In certain degree,the quality of the

powder which are dehydrated the cyrstal water is becoming light,Then they will folow to the exit.

So the quality of the gypsum powder is stable.

And it is easy to contarol the quantity of the 

crystakl water and the initial setting time. Moreover,

this equipment makes used of dry electrostatic dust 

precipitator to dust. The rate of the sdusting can

reaach to at least 95%, so it eliminate the dust pollution.


2 Sample sturucture.


    Since the material become liquid state, there is no need to 
equip the 
revoling parts.So the structure of the calciner is much 

simpler.It is not only easy to manufacture,but also alkmost 

does not need to maintain. Because of using the low temperature source, it is impossible for calciner to burn out. So it is serviceable.


3 Space-saving.

   This structure of the calciner is multi layer.The dust colloector 
is on
 the top of the calciner and connects with it. Then, they 

become a whole. This set is extremely compact.It is both space-saving and avoids the dust collector of coagulate.


4 Low cost of energy.


   The calciner costs little thermal and electric.For the heating 
 almost all the thermal energy which is passed from 

the heat resource is efficiently used in the dehydration of the mateial.Only a little used to heat the cool are which blows in from

the bottom of calciner and alittle loss for radiation.The heat 

efficiency of the calciner is above 95%. Of course, the thermal energy used by calciner is processed energy.

     The final heat efficienty is equial to the heat efficiency 

multiplies the heat effieiency of the boiler. 

      The technology of the hot oil boiler is extremely perfect, 

and its heat efficiency is relatively high. The heat efficiency of thehot oil can reach to 70%-80% ( Our company uses the hot oil boiler of organic heat carrier). So the total heat efficiency of calciner is also high. 

      If we use the hot oil, the rate is 67-76%. Although the 
outcalcineris centralized calcined equipments

use the natural energy, the heat efficiency is just less than

50%. In our company, for the gyspum use the which is 

used in the architecture, the quota of the heat consuming

of the calciner is 7.7*105MJ/t. For the electric energy, 

the calciner needn't revolve, and there is no mixer. 

The materials changes to liquid state mainly depend on the 

     which is produced by dehydration. The air which blows into 
calciner from the bottom is also limit. It makes the efficiency

of air-blower extremely low. So the electric energy consume 

of the calciner is much less than the traditional calcined equipments.

Natural Gypsum Powder Production Line

5 High quality,the content of the hemigydrate is ideal; 


  The physical property is stable.

 Because of using the low temperature heat source, the gypsum
in order to reach the demand of production,our company

studies out a set of calciner equipment.The main stuff is

qualified steel, such as the thermal coil is made of seamless 

tube chamfer (GB3087-82); The sheet steel of the boiler
is carbon steel and low alloy steel 

          All the steel style shelves conform to the GB. 

Moreover, in the process of welding, in order to guarantee the 
welding, all the workers have the thermal coil. 

If the water pressure is 0.5-0.6Mpa, and last for half an hour 
without the 
leaking of the water. Then we can say this product is qualified. 


6 The system of electrical control. 


   At present, the electrical control system is using the advanced 
control system. It also takes some PLC technologies 

from San Ling(Japan),and concentrate controls the equipment which are separated from each other.

    According to the demands of control, PLC of San Ling uses 

industrial control computer and industrial control configuration

software as the key parts of alarm,watching and electrical control

    It controls each separate equipment logically according to the 

demands of the craft. Regard to input communication module, 

    It also conveys the electric current, temperature and wind to 

the epigyny computer hypogyny. After analyzing these parameters which are sent by the epigyny computer hypogyny, it will indicate the phenomenon of over current,overload,etc and set out of 
alarm.The communication module conveys the signal of

simulation to the epigyny computer hypogynym,such as 

the oil temperature,the quantity of the wind, and the working process of the whole production line.According to the crystal water'

content of the powder, we could regulate the calciner'

input of the powder at the epigyny computer hypogyny. When 
the content 
of the crystal water is high, the frequency of the 

feeding reamer converter is reduced. 

      Otherwise,if the content of the crystal is low, the result is 
Input module collects the electric current data of some

high efficiency equipment,such as crushers,column mills,

exhaust fans,etc. to the PLC. 

      Through the data changing between PLC and the epigyny 
computer hypogyny, 
we can watch the electric currents of the above equipment from the epigyny computer hypogyny.

      If it is in the condition of overload,shortcut and so on. The 
alarm will flicker and delay the stopping time. 

The configuration software of the epigyny computer hypogyny has the function of forming and reporting statistics. So it can show us the data,state,etc.In the process of production,and record them.It can not only reflect the present condition of production line,but also can analyze the production process. It is easy for workers to master and analyze the condition of production and to make,analyze and print the present and historical forms of reporting statistics.

    In the hopper, there is a sensor for the position of material.Then the sensor sent the signal of the position of the material to PLC.When the position is not proper, PLC can send out alarm to workers who are on duty.

Natural Gypsum Powder Production Line

ThirdThe Allocation of the staff. 

      ( Take 24 work hours a day)

Crusher system : 2 person/ day (Including the forklift driver)

Mill system:  3 person / day 

Calcined system: 3 person /day

Heat Supply System: 6 person / day

Electrical Engineer: 1 person/day

Machinery Maintenance:1 person/day 

In total: 16 person

Fourth. The calculation of output. 

Time of production: 300 days / year *24 hours

The Hour Output: >8.35 tons / hour ( the powder of finished product)

Fifth. Relative Parameter.

1 Fineness:>100 mesh 

2 Flexural Strength:( Having a direct relation to raw material):>1.8Mpa; 

The Strength of anti-pressure:>3.0Mpa

3 Main Contents: Hemihydrate: >80%

  Gypsum<5% (Adjustable)

  Soluble Anhydrous:<5%(Adjustable)

4 The initial Setting Time:3-8Min( adjustable);The Final Setting Time :6-15Min(Adjustable)

5 Consistency:65%-75%(Adjustable)

Eighth.The requirement of the place ( The store-square of the raw material and the finished product warehouse in not included)


Our Services


Service Arrangement

1 Our company has professional installation & commissioning teams, we will install and debug the production line at the customers' place until the equipment produces qualified products.

2 We supply spare parts all the year round. The guarantee of equipment is one year. 

3 We are responsible for the technical consultation and service all the year around and help to solve all kinds of technical problems at any time.

4 We will help customers do the consignment and the relevant procedure for import and export.

5 Our company supply the information of the seller for all kinds of raw materials and relevant information for free.

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